2024-09-16
मोल्डिंग प्रसंस्करण में आम समस्याओं का विश्लेषण
1. वैक्यूम छेद.
इसका मुख्य कारण कम दबाव हो सकता है, जिसमें ठंडे दबाव, गर्म दबाव, ठंडा होने की अवधि आदि शामिल हैं, मोल्डिंग दबाव को उचित रूप से सेट करना आवश्यक है।यह भी हो सकता है कि निकास पूर्ण नहीं है, एक वायुकरण स्थिति है, कोल्ड प्रेसिंग, सामग्री पिघलने के चरण में, पाउडर और पिघलने के बीच हवा को बाहर निकालने का प्रयास करने के लिए।
2, सतह या आंतरिक अशुद्धियों से प्रदूषण।
मोल्ड को साफ करें और पाउडर, ओवन की सफाई और अन्य संभावित संदूषण स्रोतों की जांच करें।
3, भागों का रंग बहुत गहरा है, और यहां तक कि कुछ सामग्रियों को नष्ट कर दिया गया है।
इसका मुख्य कारण यह हो सकता है कि हीटिंग तापमान बहुत अधिक है, उच्च तापमान प्रक्रिया अवधि बहुत लंबी है,यह जांचना आवश्यक है कि क्या सेट तापमान और वास्तविक तापमान उचित सीमा के भीतर हैं, और क्या मोल्डिंग के प्रत्येक खंड की अवधि उचित है।
4. यह अघुलनशील पाउडर है.
मुख्य कारण यह हो सकता है कि हीटिंग तापमान बहुत कम है, या उच्च तापमान अनुभाग का प्रक्रिया चक्र बहुत छोटा है,जिसके परिणामस्वरूप सामग्री हीटिंग और पिघलने का प्रभाव प्राप्त करने में विफल रहती है, यह जांचना आवश्यक है कि क्या सेटिंग तापमान और वास्तविक तापमान एक उचित सीमा में हैं, और क्या मोल्डिंग के प्रत्येक खंड का चक्र उचित है।
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