पीटीएफई पॉलिमर के उत्पादन की प्रौद्योगिकी

पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) अद्वितीय गुणों वाला एक बहुलक है, जिसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में इसकी उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन,और घर्षण का कम गुणांकपीटीएफई के उत्पादन प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैंः

मोनोमर संश्लेषण: पीटीएफई टेट्राफ्लोरोएथिलीन (टीएफई) मोनोमर्स से पॉलीमराइज किया जाता है। टीएफई मोनोमर्स का संश्लेषण आमतौर पर हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और एथिलीन की इलेक्ट्रोलिसिस प्रतिक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

बहुलकरण प्रतिक्रियापोलीमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान, टीएफई मोनोमर उच्च आणविक भार पीटीएफई बनाने के लिए उत्प्रेरक के अतिरिक्त कुछ तापमान और दबावों के तहत पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं।यह प्रक्रिया जलीय अवस्था में की जाती है, आम तौर पर सस्पेंशन पॉलीमराइजेशन या इमल्शन पॉलीमराइजेशन विधियों का उपयोग करके।

उपचार के बादपोलीमराइजेशन के बाद, पीटीएफई को पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जिसमें अवशिष्ट उत्प्रेरक और सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए धोने, सुखाने, कुचलने और स्क्रीनिंग चरण शामिल हैं, जिसके परिणामस्वरूप शुद्ध पीटीएफई राल कण होते हैं।

मोल्डिंग और प्रसंस्करण: पीटीएफई राल कणों को विभिन्न तरीकों से ढाला और संसाधित किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैंः

• संपीड़न मोल्डिंग: पीटीएफई पाउडर को मोल्ड में रखा जाता है और उच्च तापमान और दबाव के माध्यम से आकार दिया जाता है।
• रैम एक्सट्रूज़न: पीटीएफई पाउडर को आम तौर पर ट्यूबों और छड़ों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले एक राम द्वारा मोल्ड के माध्यम से धकेल दिया जाता है।
• गर्म दबाया जाना: पीटीएफई को आइसोस्टैटिक रूप से लागू दबाव और गर्मी के तहत आकार दिया जाता है, जो जटिल आकारों या पतली दीवार वाले भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
• राल कास्टिंग: तरल पीटीएफई राल मोल्ड में डाली जाती है और गर्मी उपचार के माध्यम से आकार दिया जाता है, जो जटिल आकारों या उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

सिंटरिंग: पीटीएफई की सिंटरिंग प्रक्रिया उत्पाद के अंतिम गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है, जिसमें घनत्व, कठोरता, पारगम्यता और यांत्रिक गुण शामिल हैं।और दबाव सभी ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए.

रासायनिक कम्पोजिट कोटिंग: पीटीएफई की सतह पर इसका पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए रासायनिक कम्पोजिट कोटिंग विधियों के माध्यम से एक धातु कोटिंग का गठन किया जा सकता है।

सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड असिस्टेड एक्सट्रूज़न: पीटीएफई को फुलाने के लिए सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग इसके मोल्डिंग तापमान को कम करता है, जिससे कुशल एक्सट्रूज़न मोल्डिंग संभव होती है।

पीटीएफई की उत्पादन तकनीक रासायनिक इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और एयरोस्पेस सहित विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों की मांगों को पूरा करने के लिए लगातार विकसित हो रही है।तकनीकी प्रगति के साथ, पीटीएफई की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी निरंतर सुधार हो रहा है।